涂装行业喷漆废气处理项目设计方案涂装行业喷漆废气处理技术(简单·高效·经济)江苏山淼环境工程有限公司年09月中国·盐城
一、项目概况1.项目名称涂装行业喷漆废气治理项目2.项目现况业主为表面涂装业，现有喷漆废气处理设备为m/h光氧设备。3.建设地点江苏省南京市4.设计思路拆除旧光氧设备，排气筒油漆翻新利旧，旧收集管路根据情况利旧，喷漆小车区域、固化炉入口区域增加收集间。对固化炉入口、出口区域、喷漆小车区域、调漆间进行喷漆废气收集，汇总后接入喷漆废气治理设备处理。(1)废气治理方式：干式过滤+活性炭吸附+CO催化燃烧在线脱附；(2)废气处理系统主要设备：前处理箱、活性炭箱、催化燃烧装置、电控系统；(3)工作方式:在线脱附；(4)前处理：DPA+F6+F8,3级过滤；过滤效率≥95%；(5)活性炭箱：蜂窝活性炭吸附，共3只炭箱，2只吸附1只脱附；(6)活性炭装填量：单床装填量：4.2m，总装填量：12.6m；(7)CO催化燃烧炉：m/h，单床脱附时间10-14小时。(8)风机风量选择按%配置，保证排放通畅；(9)风机压力选型充分考虑并预留过滤材料堵塞后的风阻余量；(10)配备氮气保护系统，提高设备安全性；(11)配备远程模组，可在手机上远程监控设备运行情况及报警信息；5.项目内容我司针对涂装行业喷漆废气处理具有丰富的工程经验，具备自主设计、制作加工、整体施工的能力，针对本涂装行业喷漆废气处理项目提出的废气治理需求，设计涂装行业废气处理系统，包含喷漆废气收集、喷漆废气处理设备的设计、制造、运输到指定地点、卸货就位、现场安装（含组装）、单机调试、协助系统联调、验收、培训等。
6.技术参数表m/h风量活性炭吸附脱附催化燃烧设备（共计1套）一干式过滤箱风量：m/h，共1台1外形尺寸4.4×2.2×2.2m（L×W×H）2过滤级别DPA过滤袋+F6过滤袋+F8过滤袋4DPA过滤袋数量：9只尺寸：**F6过滤袋数量：9只尺寸：**F8过滤袋数量：9只尺寸：**颗粒物过滤效率95％二活性炭吸附净化装置风量：m/h，共1台1废气成分中、低浓度有机混合废气2吸附床单床规格2.45×2.95×2.2m（L×B×H）共计3床，2吸1脱3活性炭填充量（单床）4.2m4活性炭填充总量12.6m5活性炭苯静态吸附率脱附时间10-14小时/次/箱7处理废气浓度≤mg/m8工作方式在线脱附（2吸附，1脱附）9工况温度RT10控制系统PLC程序（自动、手动）数量；1套11吸附阀门φ，气动，共6只12吸附风机4-68-10C45kw13吸附管路1.2镀锌板14排气筒利旧15净化效率≥80％三CO催化燃烧装置风量：m/h1处理设备型号VOC-CH-2处理风量m/h3催化剂填充量0.2m
4预热温度～℃5燃烧温度～℃6电加热功率60kw7脱附风机5.5KW，保温风机。8补冷风机4kw9脱附阀门φmm；数量：11只，8只气动，3只电动10净化效率≥97％11压缩空气耗量0.4m/min
7.拟设计布置图
8.共用供应条件表2-2公用条件表电气电力回路V（±10%）x50Hzx3相控制回路Vx50Hz压缩空气供给压力≤0.6Mpa含水量（露点）-20℃含油量0.01mg/m3供水供给压力0.2～0.3Mpa
二、设计范围、原则1.设计原则严格遵守国家、省、市级环保法规，认真执行涂装行业喷漆废气处理相关技术规范。选择处理效果好、动力消耗低、运行稳定、管理简便的涂装行业喷漆废气处理工艺。采用技术先进、高效、节能、稳定、易于操作维护的核心涂装行业喷漆废气处理净化设备。提高系统的自动化控制水平，降低操作人员的管理难度和劳动强度。涂装行业喷漆废气处理工程的外观设计与建筑主体以及周围的环境相协调。涂装行业喷漆废气处理设施的设计不得影响生产工艺的正常运行。以节约投资和降低造价为出发点，合理选用涂装行业喷漆废气治理设备。因地制宜采用合理的涂装行业喷漆废气收集和处理方案，在达到工程目标的前提下，降低造价及运营费用。2.工程范围及双方责任界定工程范围甲方乙方备注1电气电网至车间变配电室★车间变配电室至设备配电柜(一次配线)★设备配电柜至各用电点(二次配线)☆2给水城市供水网到生产线用水点之间的联系★3土建工程土建及预埋件★4污水排放地下预埋管线,如地下排水沟★5天燃气天燃气站至各燃烧设备接气点★燃烧设备接气点至各阀组(二次配管线)☆6压缩空气车间空压站至设备接气点（一次配管）★
室体接气管至各用气点(二次配管)☆7综合工程废气治理设备生产、安装☆设备内配件管线☆设备卸货☆废气检测★车间地面、设备基础★墙体及室顶开洞★
三、设计依据及排放标准1.喷漆废气参数输入条件喷漆废气浓度：≤mg/m（估算）由于当脱附温度为℃时，蒸汽压≤10kPa/20℃的物质，不能完全脱附洁净，无法达到98%的脱附效率，多次脱附后蒸汽压≤10kPa/20℃的物质会累积过多且不能脱附，失去吸附能力。若油漆或溶剂中含有蒸汽压≤10kPa/20℃的物质，必须使用其他物质代替。2.设计依据及排放标准表2-1设计标准及规范序号项目相关标准及规范1GB-《大气污染物综合排放标准》2DB32/-《大气污染物综合排放标准》江苏省地方标准3GB—《挥发性有机物无组织排放控制标准》4GB-《恶臭污染物排放标准》5GB-电力工程电缆设计规范6HJ-催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范7HJ/T《环境保护产品技术要求工业有机废气催化净化装置》8HJ/T《环境保护产品技术要求工业废气吸附净化装置》9HJ-《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》10HJ/T《环境保护产品技术要求工业废气吸附净化装置》11GBZ1-2《工业企业设计卫生标准》12GBJ-3《钢结构设计规范》13JGJ-4《通风管道技术规程》14GB《工业设备及管道防腐工程施工质量验收规范》
新建污染源自本文件实施之日起执行表1的规定。现有污染源自年7月1日起执行表1的规定。表1大气污染物有组织排放限值序号污染物最高允许排放浓度mg/m3最高允许排放速率kg/h监控位置1颗粒物石棉纤维及粉尘1.0或者1根纤维/cm30.36车间排气筒出口或生产设施排气筒出口碳黑尘、染料尘.51沥青烟.11其他二氧化硫燃烧（焚烧、氧化）装置、固定式内燃机、发动机制造测试工艺/其他1.43氮氧化物（以NO2计）炸药、火工及焰火产品制造.77燃烧（焚烧、氧化）装置、固定式内燃机、发动机制造测试工艺/其他.NMHCa船舶制造室内涂装工艺其他苯船舶制造预处理及室内涂装工艺10.3其他10.16甲苯船舶制造预处理及室内涂装工艺30.6车间排气筒出口或生产设施排气筒出口其他.27二甲苯船舶制造预处理及室内涂装工艺.5其他.苯系物船舶制造预处理及室内涂装工艺.5其他.69一氧化碳2410氯化氢.氯气30.光气0.50.氟化物30.氰化氢10.硫酸雾51.铬酸雾0..汞及其化合物0..铅及其化合物0.50.009镉及其化合物0.50.铍及其化合物0..镍及其化合物10.锡及其化合物50.砷及其化合物0.50.
24铬及其化合物10.05甲醛50.乙醛.丙烯醛.丙烯腈50.氯苯类.硝基苯类.苯胺类.酚类.甲醇.二氯甲烷.三氯甲烷.氯乙烯50.三氯乙烯.四氯乙烯苯并[a]芘0..二噁英类0.1ng-TEQ/m3/aNMHC污染物控制设施总去除效率≥90%时，等同于满足最高允许排放速率限值要求。四、工艺处理方法的选择与确定1.粉尘处理工艺选择与确定1、粉尘处理工艺选择各粉尘处理方式介绍：从气体中去除或补集固态微粒工艺为除尘。根据主要除尘机理，目前常用的除尘方法：机械除尘法、湿式除尘法、过滤层除尘法、袋式除尘法、静电除尘法。(1)机械除尘法机械除尘法通常指利用质量力（重力、惯性力和离心力等）的作用使颗粒物与气流分离，包括重力沉降法、惯性除尘法和旋风除尘法等。重力沉降室具有结构简单，投资少，压力损失小（一般为50-Pa），维修管理容易。但它的体积大，效率低，因此只能作为高效除尘法的预除尘装置，除去较大和较重的粒子。惯性除尘法用于净化密度和粒径较大的金属或矿物质粉尘具有较高除尘效率。对粘结性和纤维性粉尘，则因易堵塞而不宜采用。由于惯性除尘法的净化效率不高，故一般只用于多级除尘中的第一级除尘，补集10-20μm以上的粗粉尘。压力损失依型
而定，一般为-Pa。旋风除尘法的除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。在机械式除尘器中，旋风式除尘器是效率最高的一种。它适用于非黏性及非纤维性粉尘的去除，大多用来去除5μm以上的粒子，并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有80～85%的除尘效率。选用耐高温、耐磨蚀和腐蚀的特种金属或陶瓷材料构造的旋风除尘器，可在温度高达℃，压力达×Pa的条件下操作。从技术、经济诸方面考虑旋风除尘器压力损失控制范围一般为～Pa。因此，它属于中效除尘器，且可用于高温烟气的净化，是应用广泛的一种除尘器，多应用于锅炉烟气除尘、多级除尘及预除尘。它的主要缺点是对细小尘粒（5μm）的去除效率较低。(2)湿式除尘法湿法除尘器是使含尘气体与液体（一般为水）密切接触，利用水滴和尘粒的惯性碰撞及其他作用补集尘粒或使粒径增大。可以有效地除去直径0.1-20μm的液体或固态粒子，亦能脱除气态污染物。湿式除尘法的净化机理，大致分为：重力喷雾洗涤法、旋风洗涤法、自激喷雾洗涤法、板式洗涤法、填料洗涤法、文丘里洗涤法、机械诱导喷雾洗涤法。主要湿式除尘装置的性能和操作范围，见下表：湿式除尘的性能表名称气体流速（m/s）液气比（L/m）压力损失（Pa）分割直径（μm）淋水法0.1-22-3-3.0填料法0.5-12-3-01.0旋风洗涤法15-.5-1.51-01.0转筒洗涤法（-r/min）0.7-0-00.2冲击式洗涤法10-2--0.2文丘里洗涤法60-.3-1.5-01.0湿式除尘法具有结构简单、占地面积小、操作及维修方便、净化效率高等优点，
能够处理高温、高湿的气流，将着火、爆炸的可能性减至最低。但采用湿式除尘法时要特别注意和管道腐蚀以及污水、污泥的处理处置等问题。湿式除尘过程也不利于副产品的回收。如果设备安装在室外，还必须考虑冬天设备可能冻结的问题。再则，要使去除微细颗粒的效率也较高，则需使液相更好地分散，但能耗增大。(3)过滤层除尘法过滤层除尘法，是使含尘气流通过过滤材料将粉尘分离补集。进口含尘浓度一般在5g/m以下，设备压力损失约为-Pa。1）颗粒层除尘法——采用廉价的砂、砾、焦炭等颗粒作为滤料的，是20世纪70年代出现的一种除尘法，在高温烟气除尘方面引人
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