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大清环保设备选型一万风量喷漆房催化燃烧设备经过解吸后的有机物被浓缩（浓度比原来高几十倍），送入催化燃烧室进行催化燃烧。在~℃的催化剂上进行催化氧化，使其转化为无害的CO2和H2O并排放。当有机废气浓度达到ppm以上时，有机废气可在催化床内保持自燃，不需额外加热，经过燃烧后的尾气部分直接排入大气，大部分的热空气则被回收到吸附床上进行活性炭的解析和再生。经过再生后的活性炭可用于下一次的吸附进程。该设备可在两个气路下连续工作。当工作量较大时，设置两个吸附床交替使用。
电捕焦油器吸附过程经过预处理的喷漆房有机废气，在风机的作用下引入吸附床，将其均匀地分布在活性炭表面。依据分子间的范德华力，活性炭会将有机废气吸附在表面，这一过程耗时较少，但时间越长，吸附越。二者之间不会发生较大的化学反应，而有机废气却达到较高的净化效果，经过净化后的洁净废气可以达到**规定的污染物排放标准。此外在风机的作用下，可以达到离地15m高空排放的标准。每套废气净化处理系统含多个级别的吸附床，两套用来吸附，一套用来脱附，设备之间可以实现轮流操作。
RCO催化燃烧设备净化原理：在工业生产过程中，排放的有机尾气经过引风机进入设备的旋转阀，经过选转阀将进口气体和出口气体完全分隔。气体首要经过陶瓷材料填充层（底层）预热后发作热量的储藏和热交换，其温度简直到达催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其间部分污染物氧化分化；废气继续经过加热区（上层，可采用电加热方法或天然气加热方法）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完结催化氧化反响，即反响生成CO2和H2O，并释放很多的热量，以到达预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，收回热能后经过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。经过旋转阀工作，一切的陶瓷填充层均完结加热、、净化的循环步骤，热量得以收回。RCO蓄热式催化燃烧装置运用旋转阀代替了传统设备中很多的阀门以及杂乱的液压设备。有机物去除率能够到达98%以上，热收回率到达95-97%。
催化燃烧设备吸附装置
1活性炭吸附床1.5×1.5×2.4mT12台2静电喷涂50mm保温
2蜂窝活性炭××mm点值m2分层摆放
3吸附气动阀门×mm（开关）镀锌钢板只4
4脱附气动阀门φ镀锌钢板只4
5控制阀门φ镀锌钢板只4
6内部吸风风管φ碳钢套1镀锌钢板
7内部脱附风管*mm碳钢套1含50mm保温
8检修平台非标定制碳钢套1静电喷涂
9消防系统1寸钢制套1定制
VOCS催化燃烧设备是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的氧化作用。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的物的方法。在将废气进行催化净化的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气，通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为-摄氏度，低于直接燃烧法的燃烧温度-摄氏度，高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，以较低的温度经风机排入大气。
