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1。基层表面处理：
①清理现场所有杂物，将影响施工现场的所有物品移出施工范围
②地面用水泥地面专用无尘机打磨，清除混凝土表面松散不规则的砂浆。同时，应清除松散或空的地面混凝土，并用小型手动磨机处理局部墙角和边缘，使地面平整、干净，具有适当的粗糙度和足够的强度
③使用专用工业真空吸尘器清除表面灰尘。使其平整、干燥、无松动和油污
2。底漆：
①待维修区域干燥后，进行地面底漆
②使用纸带或塑料薄膜保护涂层区域的非涂层部分（如墙角、立柱、固定设备等）。墙体转角处墙体高度为10cm
③根据产品的使用比例，将一定量的B组分倒入a组分中，用便携式电动搅拌机搅拌三分钟，直至涂层均匀，然后用软橡胶刮刀大面积刮除⑦.局部墙角和车身墙角接口可涂上短毛辊或刷子，用量为0.2g/m2
④涂层应刮涂均匀，无底漏
3。中间涂层：
①中间涂层应在底漆完成后4~8小时内进行（以能涂底漆的人为准）
②根据产品的使用比例，将一定量的B组分倒入a组分中，用便携式电动搅拌器搅拌三分钟，直到涂层均匀，然后加入精选的优质石英砂，再次搅拌。最后用刮刀刮大面积，局部角落和接口可用“小刮刀”刮③按地面施工比例将主、中涂剂混合均匀，然后按主批施工比例满涂中涂剂。混合时，将硬化剂与主剂一起倒入桶中心，以避免材料混合不均匀。混合后，加入石英（粉末）并充分混合均匀。浇在地面上后，用抹子覆盖一整层，并填满砂眼，使表面平整。在施工过程中，用齿尖去除水泡，并挑出粗颗粒杂质。如果批量维修不平整或过于平滑，且间隔时间较长（例如超过3天），则必须对其进行硬化和干燥，然后进行充分打磨，并通过吸尘器进行清洁。如果搅拌桶中的油漆硬化，必须停止搅拌，并随时更换搅拌桶
④聚氨酯腻子施工
聚氨酯腻子的目的是将其下方的聚氨酯砂浆或环氧底漆精细整平。它还具有聚氨酯砂浆的一些力学性能。聚氨酯砂浆干燥后，用砂浆打磨机打磨砂浆层，先粗后细，打磨2遍，然后用吸尘器充分彻底地吸收打磨残留物，为聚氨酯腻子施工提供合格的工作面。底漆上的聚氨酯腻子施工没有此类程序。根据材料要求，测量A组分、B组分和优质腻子粉，用搅拌机在配料桶中搅拌均匀，形成聚氨酯腻子；用专用刮刀刮聚氨酯腻子：不良部位刮聚氨酯腻子。后续聚氨酯腻子的施工应在之前的聚氨酯腻子表面干燥后进行。在施工过程中，随时感觉地面的平整度，并通过手动控制平整地面。要求：研磨完整均匀，配料准确，施工均匀无遗漏，厚度控制适当
4。表面涂层：
①表面涂层应在中间涂层完成后8～24小时内完成（以中间层工人为对象）②打开桶后，必须首先搅拌成分a。根据使用比例，将一定量的B组分倒入a组分中，用便携式电动搅拌器搅拌三分钟，直到涂层均匀，然后将所有混合材料倒入另一个干净的容器中，然后轻轻搅拌
③然后滚涂聚氨酯表面涂层
备注：上述施工应向后进行
5。施工后保护：
聚氨酯地板是先进的建筑材料，广泛应用于地板工程中。固化时间取决于环境的温度和湿度。在满足施工要求的条件下，一夜不粘尘，人行，5天后完全固化。为了达到最佳施工效果，必须在24小时内防止灰尘、杂物、水、动物和人员侵入
6。伸缩缝的施工和处理
设置暗缝
在中间层施工之前进行。首先切割伸缩缝，然后填充环氧材料。其特点是表面无接缝，整体性好。步骤如下：
◆在基础混凝土上切割伸缩缝，宽度一般控制在5mm～20mm之间，切割深度至少为混凝土或找平层厚度的1/2
◆清洁伸缩缝的内表面，并用便携式研磨机研磨两侧，以提供聚氨酯材料维修所需的清洁度和粗糙度
◆用聚氨酯砂浆填充伸缩缝，并修补两侧。操作步骤如下：根据产品的使用比例，将一定量的B组分倒入a组分中，用便携式电动搅拌机搅拌三分钟，直到涂层均匀，然后加入选定的优质填料，再次搅拌均匀，用抹子填补所有缺陷
