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一、施工工艺
弹线、安装吊杆、安装主龙骨、安装副龙骨、起拱调平、安装铝扣板
二、施工方法
1、根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶板上画出吊顶布局，确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接，如原吊筋位置不符或无预留吊筋时，采用M8膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用φ8钢筋加工。
2、根据吊顶标高安装大龙骨，基本定位后调节吊挂抄平下皮（注意起拱量）；再根据板的规格确定中、小龙骨位置，中、小龙骨必须和大龙骨底面贴紧，安装垂直吊挂时应用钳夹紧，防止松紧不一。
3、主龙骨间距一般为mm，龙骨接头要错开；吊杆的方向也要错开，避免主龙骨向一边倾斜。用吊杆上的螺栓上下调节，保证一定起拱度，视房间大小起拱5-20mm，房间短向1/，待水平度调好后再逐个拧紧螺帽，开孔位置需将大龙骨加固。
4、施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕，并通过各种试验后方可安装面板。
5、铝板安装：注意铝板的表面色泽，必须符合设计规范要求，铝板的几何尺寸进行核定，偏差在±1mm，安装时注意对缝尺寸，安装完后轻轻撕去其表面保护膜。
三、质量标准
（一）主控项目
1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
2、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
3、暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。
4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。
（二）一般项目
1、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。
2、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。
3、金属吊杆、龙骨的接缝均匀一致，角缝应吻合，表面平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。
4、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度符合设计要求，并要有防散措施。
5、暗龙骨员顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》的规定：表面平整度：2mm。接缝直线度：1.5mm。接缝高低差：1mm。
5.7.6墙面砖镶贴施工
1、施工工艺
(1)工艺流程
基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝
(2)基层处理
贴铺瓷砖时及贴铺后2天内，基面、粘结剂和瓷砖的温度应高于+10℃。需要贴瓷砖的表面应该干净、坚固和无灰尘、油脂、水泥胶等类似的东西及不可沾水的砂浆应该清除掉。轻微不平的地方可用瓷砖粘结剂抹平。使用瓷砖粘结剂时混凝土基面收缩应基本稳定，气温较高时现浇混凝土要一个月之后方可使用本产品；气温较低或用大瓷砖(20cm)铺贴时等待时间要更长一些。
(3)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼
大墙面、门窗口边弹线找规矩，必须由板底到楼层地面一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点做灰饼，横线以+50cm标高线为水平基准线交圈控制，竖向线则以4个阴角两边的垂直线为基准线进行控制。每层打底时则以此灰饼为基准点进行冲筋，使基底层灰平整垂直。
(4)待底层灰六七成干时，按图纸要求、釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。
(5)排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于1/2砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
(6)用废釉面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的表面平整度。
(7)垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低lcm左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。
(8)选砖、浸泡：面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，将面砖清扫干净，放人净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
(9)粘贴瓷砖
先将粘结剂用带细齿的抹子摊平到基面上，摊平时抹子边要向下压，然后用抹子齿将粘结剂梳开，摊平时应注意粘结剂的凝结时间，一般约为10-15分钟，因此摊平面积的大小要掌握在这个时间内。当然基面的吸水能力、气温、穿堂风及通风条件等因素都会对凝结时间产生很大影响。将瓷砖压到粘结剂面上并加以晃动，以使其底面粘上足够的粘结剂。瓷砖的方位在10分钟左右的时间内(视基面的吸水能力而定)可以纠正。在此时间内还可矫正瓷砖面和瓷砖缝，并将瓷轻轻敲定。铺瓷砖的同时要注意留缝。墙面上的水平缝宽度可用缝绳控制。为确保瓷砖与粘结剂充分粘结，可先用一块瓷砖试验一下，即将瓷砖贴到刚摊好的粘结剂面上然后取下，看看如其背面全部被粘结剂盖住即为台格。为达到此种效果，也可用几块瓷砖做试验并据此估计出粘结剂面的图案(梳印)与抹子齿之间的正确比例。贴大块瓷砖时还要在瓷砖背面抹上砂浆。
2、质量标准
(1)主控项目
①饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
②饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
③饰面砖粘贴必须牢固。
④满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
(2)一般项目
①饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。
②阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
③饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌连续、密实；宽度和深度符合设计要求。
(3)允许偏差项目
3、应注意的质量问题
(1)空鼓、脱落：其产生的原因主要有两个方面，第一，基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落；第二，砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。
(2)墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。
(3)分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。
(4)墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。
7、质量记录
(1)材料有合格证或复验合格单。
(2)工程验收有质量验评资料。
(3)结合层、防水层、连接节点，预埋件(或后置埋件)应有隐蔽验收记录。
8、成品保护
(1)要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。
(2)认真贯彻合理的施工顺序，少数工种(水、电、设备安装等)的工作应做在前面，防止损坏面砖。
(3)油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上，面砖完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。
(4)各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。
