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#微弧氧化#金属材料在各个行业中起着至关重要的作用。但金属材料在实际应用中经常发生腐蚀,严重影响金属制品的质量或机械性能。研究报告称,每年有20%的能源被腐蚀,平均4%.国民生产总值损失的2%。在造成经济损失的同时,也造成了资源和能源的浪费,因此金属防腐变得越来越重要。目前,工业上常用的金属表面防腐技术有阳极氧化法、化学转化膜法、微弧氧化法和金属涂层法。阳极氧化和化学转化膜常用铬酸盐和镍酸盐,对环境造成严重破坏。虽然微弧氧化工艺简单,环境污染小,但主要用于铝、镁、钛及其合金表面。由于金属氧化膜的产生,金属涂层法在制备过程中容易降低金属基体与涂层之间的附着力。同时,金属基体也容易与低于其电位的金属离子发生替代反应,无法形成致密均匀的涂层。因此,开发耐腐蚀性高、绿色环保的防腐涂料已成为金属表面防腐领域的热点。
自组装膜技术
自组装膜(self-assembledmonolayers,SAMs)该技术是指通过化学键等多种作用吸附活性分子或原子和金属基底形成有序分子膜的技术。自组装膜技术的特点是可以控制分子水平的界面性质。活性分子或原子定向排列吸附在金属基体等材料表面,在金属基体等材料表面形成一层或多层致密分子膜。自组装膜的自组装过程不受金属表面形状的影响,能有效避免水分子、氧分子、电子等物质向金属基体的迁移和传输。广泛应用于自组装膜技术Au,Pt等惰性金属和Cu,常用的活性金属和合金材料,如钢和铝合金。自组装膜技术可分为单层自组装膜技术和多层复合自组装膜技术。
自组装膜技术中一直存在着保护膜与金属基板的粘结耐久性。为了提高其粘结性,需要对金属表面进行改性研究。磷化金属表面常用的金属表面预处理方法。由于钝化溶液,在传统的铬酸盐处理过程中Cr6对环境和人体的毒性逐渐受到限制。硅烷预处理是金属表面处理技术开发的一种有前途的方法。硅烷偶联剂因其良好的粘结性、缓蚀性和绿色环保性而变得越来越有吸引力。有机硅烷处理是近年来开发的一种新型表面保护处理技术。由于硅烷偶联剂结构独特,金属与无机相和有机相的界面组合可以显著改善。结合石墨烯和硅烷的表面处理步骤,在基板表面形成硅烷-石墨烯复合膜,满足耐腐蚀性和环保要求。Wen双[3-(三乙氧基甲硅烷基)丙基四硫化物采用自组装膜技术合成(ESPT)—还原石墨烯(rGO)蚀刻自组装复合膜(CE-SAMs-rGO)。结果表明,CE-SAMs-rGO腐蚀电流密度为2.-9A/cm-2.交流阻抗为2.Ωcm2。CE-SAMs-rGO样品比裸铝和CE-SAM样品更耐腐蚀;石墨烯有助于增强薄膜防止腐蚀性离子侵入金属基质的能力。
高效环保缓蚀剂
抑制金属腐蚀的化学物质在,抑制金属腐蚀的化学物质称为缓蚀剂。其用量一般为0质量分数.1%~1%之间,用量小但效果显著。缓蚀剂也会受到溶液的影响pH影响外部环境温度、缓蚀剂浓度等因素。根据缓蚀剂的化学成分,可分为无机、有机和聚合物缓蚀剂、阳极、阴极和混合缓蚀剂、氧化膜缓蚀剂、沉淀膜缓蚀剂和吸附膜缓蚀剂。
Du一种新型高效环保缓蚀剂(二[2-酰胺基-3-(十二烷基二甲基季铵基)-丙胺二氯)通过氯乙酰氯法、电化学法和十二烷基二甲基叔胺合成。SEM年的分析研究Al-Cu-Mg合金缓蚀。如图1所示,铝合金表面吸附原理。结果表明,双子季铵盐表面活性剂达到临界胶束浓度(criticalmicelleconcentration,CMC)为7.-4mol/L缓蚀效率最高。低于缓蚀剂浓度CMC亲水季铵阳离子静电吸附在金属表面,长碳链排列形成单层膜,满足Langmuir吸附模型。超过缓蚀剂浓度CMC之后,疏水基团在两个分子的长碳链中间形成。亲水基团的一端位于金属表面,另一端向溶液形成双层膜。吸附形式不再令人满意Langmuir吸附模型。
分子筛膜技术
由于能提供分子尺寸和形状选择性,分子筛膜在石化和石油加工领域得到了广泛的应用。到目前为止,国际沸石协会已经报道了多种分子筛骨架结构。与分子筛膜的分离和催化不同,大多数分子筛膜具有良好的耐腐蚀性,服务环境非常恶劣(高浓度)Cl-、强碱性环境等。)可继续工作而不受损坏。分子筛膜作为一种耐腐蚀涂层,具有绿色环保、耐高温、机械强度高、高温稳定性好、水热稳定性好等特点。因此,它为高致癌铬酸盐转化涂层开辟了很有前途的替代品。目前常见的分子筛膜主要包括LTA型(NaA)分子筛、FAU型(X,Y)分子筛、β型分子筛及MFI型分子筛。低硅铝比也可分为不同的硅铝比(1).5,如ZeoliteX型、ZeoliteA中硅铝比(1).5~5,如ZeoliteY型、ZeoliteL丝光沸石、毛沸石等。)和高硅铝比(5Z-5型、Silicalite-1型)。
Li通过电化学沉积和旋涂AZ制备二水合磷酸钙镁合金(DCPD)和混合DCPD/(聚(乳酸-共-羟基乙酸)PLGA复合涂层如图2所示,EIS和动电位极化表明复合涂层有效减少AZ31镁合金模拟体液(SBF)长时间的腐蚀通常会导致腐蚀保护。PLGA通过填充裂缝和孔隙,可以进一步加强覆盖DCPD从而产生耐腐蚀性AZ31镁合金的耐腐蚀性显著提高。