混凝土地面空鼓原因及处理方法

原因分析

(1)建筑装饰施工地面清理不完善使基层表面清理不干净,有浮灰、碎砂,浆膜等其它污物。在建筑装饰施工过程中,有一定的工序方法,实践表明,一般的施工工序都是先顶棚、墙面后地坪。因此在地面施工时,地面会有顶棚或是墙面掉落的浮灰浆膜或其它建筑污物,这些建筑污物使地面施工中的基层与面层粘接力不足,因而导致地面空鼓。

(2)面层施工时,基层表面不浇水湿润或浇水不足。铺设砂浆后,致使砂浆失水过快而强度不高。基层表面过于干燥,基层吸附粉尘,粉尘导致基层与面层分离开,因此基层与面层粘结不牢,地面出现空鼓空鼓。

(3)施工时,表面积水造成局部水灰比突然变大。导致该处水泥砂浆强度过低,因此与基层粘结力过低,也会使地面发生空鼓现象。

(4)未按工艺工序施工。在建筑装饰地面施工水泥砂浆地面时,一般都按照必要顺序在基层处表面上刷一层诉水泥砂浆,而刷砂浆的时间也要严格的控制,例如刷水泥沙浆的时间过早,而地面起风后所刷的水泥浆会被风干而导致基层硬化,这样不但达不到预期效果反而会影响质量,不但没有增加粘结力,反而会导致基层与面层的隔离。如先撒干水泥,用扫浆法对基层施工,会导致水泥浆干的地方很干湿的地方很湿,发生积水现象也会导致地面空鼓。

混凝土地面空鼓,不仅影响美观,更可能导致安全隐患。近日,有一种新的修补方式——采用化学灌浆低粘度环氧树脂修补,成为业内的热门话题。这种修补方式究竟是如何进行的呢?我们一起来看看。

化学灌浆低粘度环氧树脂修补是一种通过化学反应来填充混凝土地面空鼓的方法。首先,需要将混凝土表面清理干净,然后在空鼓处钻孔,将灌浆针头插入孔洞中,注入化学灌浆低粘度环氧树脂,树脂会在空鼓处发生化学反应,形成固体,填充空鼓,从而修补地面。

采用化学灌浆低粘度环氧树脂修补的优点有很多,首先,修补后的地面美观,没有明显的痕迹;其次,修补后的地面强度高,能够承受较大的荷载;再次,修补后的地面不易产生再次空鼓,维修周期长。

除此之外,化学灌浆低粘度环氧树脂修补还具有环保性能好、使用寿命长等优点。不过,需要注意的是,修补地面前需要进行充分的检测和评估,确保修补方案的可行性。

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混凝土地面空鼓修补方式多种多样,而化学灌浆低粘度环氧树脂修补成为了新的热门话题。你认为这种修补方式是否可靠?有没有其他更好的修补方式?欢迎留言分享你的看法。

空鼓注浆机

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