“晴天飘灰，雨天下泥”，是人们曾经对传统水泥行业根深蒂固的印象。随着国家对绿色环保工作的重视，落实“双碳”不只是建材行业的思路，更是出路。生态水泥公司面对当前形势，立足“十四五”开局，坚持以高标准、硬手段狠抓绿色环保，坚定不移走低碳发展之路，为企业高质量发展开设“绿色”直通车。
“新理念”践行绿色发展
践行绿色发展理念，必须要先在思想脱离束缚，不仅“要效益”，也要“谋发展”。树牢“绿水青山就是金山银山”发展理念，坚持安全、环保“一把抓、齐步走”，严格落实“一岗双责”及“三个必须”，逐级签订环保目标责任书，形成公司——基层单位——车间——班组四级互保管控机制。与此同时，保证行动上落实的基础上，更要让广大职工在思想上认可。该公司采用“宣传+培训”模式，充分发挥阵地优势和培训能效，结合“一厂一策”，利用“一网一刊一平台”、“生态学堂APP”、厂区公示栏等载体，对环保管理知识、环保管理重要性等进行宣贯。与此同时，积极开展环保相关培训、观看相关环保宣传片等，引导广大职工完成从加深环保认知到响应落实环保的转变。同时，通过厂区内变化，让职工切身感受到绿色环保带来的变化与益处，为坚决打赢绿色环保攻坚战夯实思想根基。
“新举措”响应低碳排放
节能减排是当前水泥行业的“头等大事”。“怎么在减排的基础上提升效益？如何更好运用资源回收？”生态水泥公司围绕打造循环经济，大力推进“五型工厂”“六化工厂”建设，用好新工艺、新方法，为节能减排、低碳发展贡献国企力量。固废处理“出实招”。生态水泥公司锚定“固废循环利用”，不断优化布局。随着黄陵、韩城的三个固废综合利用项目的立项落地，在加深与内部兄弟单位合作的基础上，在陕煤集团内部形成固废利用“内循环”格局，实现变废为宝。与此同时，在生态水泥公司内部，所属黄陵公司以围绕产业转型，大力推动固废循环利用，以粉煤灰、矿渣等固废为原料，生产超细复合粉；所属汉中公司年产60万吨矿渣微粉项目的建成并投入生产，年消纳各类固废75万吨，年减少二氧化碳排放量达14.62万吨，节能减排效果明显……该公司正以开拓创新的精神在传统产业转型升级，走绿色循环发展的道路上奋勇前行。
新工艺带来新效能。实现超低排放，要在各个环节想办法、下功夫。在原材料运输环节，对运输皮带进行全密封，降低扬尘。在煅烧阶段，充分发挥职工智慧，以推动“小改小革”为抓手，不断改良煅烧工艺。今年以来，仅富平公司在促进煅烧工艺，降低排放的小发明、小改革就达到30余项，特别是对回转窑煤粉燃烧器的改造，加快了煤粉燃烧速度，提升燃烧效能，降低煤粉消耗，并有效降低二氧化硫、氮氧化物及氨逃逸排放浓度，在减排方面达到了国内先进水平。
绿色矿山建设焕发“新生机”。走进富平公司，干净整洁的办公场地、绿树成荫的路面、清澈的水池中欢快游动的金鱼……这一切都与传统水泥行业的形象大相径庭。自推行绿色矿山建设以来，生态水泥公司下大力气对矿山进行治理。对矿山进行绿化灌溉、新增喷淋设备、对矿山运输道路进行绿化……通过系列举措，实现了矿山边坡复绿率%，顺利通过省级绿色矿山建设评审验收。与此同时，厂区内绿化率也达到90%以上。四季有景，天蓝水清的环境是该公司践行节能减排、落实“双碳”的最佳见证，也是该公司通过努力转型发展取得的必然结果。
在响应“双碳”政策，高质量发展的进程中，生态水泥公司正以超前谋划的思维、真抓实干的态度、创新进取的精神奋勇前行，行稳致远。
