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施工要点
施工工艺流程
材料、设备准备→施工楼层、墙基清理→结构梁柱轴线、标高投设→墙边线定位→拉墙筋设置（植筋）→墙体排砖→填充墙体砌筑→留置构造柱马牙槎→检查灰缝、墙面平整度→调整灰缝控制线→墙体砌筑→门窗洞口留设→圈过梁施工（植筋）→门窗顶墙体砌筑→检查灰缝、墙面平整度→调整灰缝控制线→墙体砌筑→构造柱施工→梁板下斜砌砖或微膨胀混凝土→工完场清。
墙体放线
砌体施工前，首先应将基层清理干净，将要砌墙处地面上的泥土、混凝土浮浆用铁锹、凿子铲除，并用水冲洗干净；按设计标高进行找平，采用同标号砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。
根据最下面 皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖找平。
根据施工图放出墙壁体的轴线、外边线、洞口线等位置，将墙身轮廓线用墨线弹在地上，经复核，办理预检手续。
放线结束后应及时组织验线工作，并经监理单位复核无误后，方可施工。
立皮数杆宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距15～20m，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
水平管调整标尺上下位置，使两边标尺对应标志水平。将标尺固定在墙边，根据皮数杆标志植墙拉筋。
墙体拉结筋做法
墙体拉结筋做法采用化学材料植筋的方式，主要操作方法：按照墙体设计拉结筋设置的间距、材料规格模数，沿墙体所在位置的结构柱侧面用电锤打设直径Ф8的孔洞，深度不小于10d（孔洞内灰尘、碎屑清理干净）；然后将事先按照规定配合比配制后的 树脂溶剂注入孔洞适量，再将拉结筋无弯勾端插入孔洞底部，待 树脂干硬达到一定强度后（至少12小时），就可以砌筑墙体。
墙体拉结筋的间距为：内墙墙体从楼面或基础梁顶面开始，按照设计要求2Ф6.5
mm设置；外墙非飘窗部位最下一排距离楼地面mmmm（根据排砖情况调整），其余间距为2Φ6.5mm；墙体内拉结钢筋长度为沿墙通长，锚入柱、混凝土墙内mm。墙体拉结筋植筋材料配制比例： 树脂： ：二 =：8：15（重量比）。在夏季可适量加设 稀释。当认为 树脂胶液较稀时，可采用水泥粉料调和；现场使用墙体拉结筋与结构柱联结溶液由项目试验员统一配制。
植筋后必须等拉拔试验合格后方能进行砌体施工，拉结筋植好后，应拉通线，以便根据排砖进行砌筑。
砂浆
砂浆使用干混砂浆，随用随拌。
砌块排列
最下一层如灰缝厚大于20mm时，应用细石砼找平铺砌。
砌块砌体在砌筑前，项目部根据工程设计施工图集，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块组砌排列图（主要是交接节点处），同时根据砌块尺寸、垂直缝的宽度和水平缝的厚度计算砌块砌筑皮数和排数，并经审核无误后，按组砌图及计算结果排列砌块。
砌块排列时砌筑前，按墙段实测尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯裁成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3，即mm。
露台和卫生间加气混凝土隔墙根部采用同楼板标号的混凝土上翻高（从楼面结构标高算起）C30凝土挡水墙，遇门断开。各种竖向管井的检查门除特殊说明外，砌体下部做高的C20细石混凝土，从楼面结构标高算起，同墙厚。砌体管井应灰缝饱满、砌筑密实，并随砌随用20mm厚1：3水泥砂浆将内壁抹光，梁板连接处不得留有缝隙；凸出墙面的线脚、挑檐上部的加气混凝土墙根部应先做高C20细石混凝土条带；
根据墙身高度，排出砌筑水平分格，并标在标尺上。
根据墙身宽度，排出砌筑竖向分格。排砖应满足：①、加气块垂直灰缝15mm，粉煤灰砖垂直灰缝10mm。②、砌筑时应上下错缝，错缝距离不小于1/3砖长。
砌体的垂直缝应与门窗洞口的侧边线相互错开，不得通缝，错开间距应大于mm。根据固定窗户、推拉门和防火门的需要，洞口两侧上部、中部和下部预埋混凝土块，混凝土块尺寸为××mm。电梯门洞口按照电梯厂家的要求，在门洞口两侧预埋混凝土块，混凝土块尺寸为××mm，。
粉煤灰砖砌体水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度一般为10mm。但不应大于12mm，也不应小于8mm。蒸压加气砼砌块水平灰缝厚度为15mm，垂直灰缝宽度为15mm。
砌至梁、板底时，应留-mm高空隙，并在填充墙砌筑14天后采用××53粉煤灰砖斜砌，斜切角度-。在端部及中部设置预制混凝土块；混凝土块规格需根据排砖图确定，保证预制块的角度与斜砌砖角度一致。
砌块排列图按每片纵横墙分别绘制。在立面上用适当比例如1：30绘制出墙体，然后将过梁、楼板、大梁、楼梯、砼垫块等在图上标出，再将水盘、管道等孔洞标出，在纵横墙上画出水平灰缝线，然后根据错缝搭接、灰缝宽度、厚度进行排列砌块。
铺筑砂浆与砌筑
将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，并按砌筑顺序及所需量倒运在灰槽或灰斗内，以供铺设。
砌筑时，应根据墙体类别和部位选砖。砌筑清水墙或其正面时，应选尺寸合格、棱角整齐、颜色均匀的砖。
砌筑应从外墙转角处或定位处开始，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。砌块应底面朝上，若使用一端有凹槽的砌块时，应将有凹槽的一端接着平头的一端砌筑。
砌块应逐块铺砌，采用满铺、满挤法。灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填满砂浆。
水平灰缝宜用坐浆满铺法，上下皮错缝砌筑。
垂直缝可先在砌块端头铺满砂浆，即将砌块铺浆的端面朝上依次紧密排列，然后将砌块上墙挤压至要求的尺寸；也可在砌好的砌块端头刮满砂浆，然后将砌块上墙进行挤压，直至所需尺寸。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝。
砌块就位应从转角处或定位处开始，按砌块排列图的顺序和错缝搭接的原则进行，内外墙同时砌筑。对准位置缓慢平稳地落在砂浆层上。
砌筑时先盘角，每次不得超过五层，随盘随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。砌筑墙体时应两面挂线，线长时，中间应设支线点，拉紧线后，应穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
砌块砌筑一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。同时应随时进行检查，做到随砌随查随纠正，以防返工。用锤球或托线板检查垂直度，用拉准线的方法检查水平度。校正时可用人工轻微推动砌块、用撬棍轻轻撬动砌块、用木锤敲击偏高处。
灰缝应横平竖直、砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。垂直灰缝厚度不得大于15mm。
标准砖墙体砌筑方法采用一顺一丁的砌筑形式。砌筑采用一铲灰、一块砖、一揉挤的“三一”砌砖法。砖要砌得横平竖直，灰浆饱满，水平和竖直灰缝厚度不小于8mm，不大于12mm，一般为10mm。做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。每砌五皮左右要用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙。
砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆应在3h内用完，混合砂浆应在4h内用完，夏天应在2小时内使用完，不得过午使用，严禁用过夜使用。
砌体日砌筑高度不宜超过1.8m，雨天不超过1.2m。阴天砌筑时，砂浆稠度应适当减小，收工时应将砌体顶部覆盖好。
预留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑，不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，均应按设计要求留置，不得错放、漏放。
砌筑门窗口时，应先按弹好的位置砌筑，砌至窗户下沿，做高同墙宽C20钢筋混凝土窗台压顶，纵向配筋2A8，分布筋A6
，两端锚入构造柱或钢筋混凝土墙；混凝土窗台施工完毕后，在砌筑上部砌块。