如何医院工程洁净空调风管

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1、工法特点

医院工程洁净空调风管是在密封的室内进行制作,室内的墙壁光滑、不产尘、不积尘,地面铺设加厚塑料地板,地板与墙体结合处宜用胶带封贴。采用咬口机折方机等机器加工后立即组合成型,操作简单,施工速度快;在风管制作过程中,镀锌钢板经过中性洗涤剂清洗干净后在干净的房间内制作加工,风管加工好后马上密封主干管的管口以保证风管内的清洁度,并尽快安装。采用洁净空调风管制作安装技术能保证洁净要求,提高工程质量,创造经济效益。与原工法相比,此工法要求将风管制作间、风管成品存放间严格分开,并且风管成品在制作完成后两端都应先密封好再放入成品存放间,并尽快安装,另外在原工法要求的必须严格控制好风管的制作安装质量基础上,本工法还要求严格按照规范要求做好风管的漏光、漏风测试,漏风量检测采用我公司专利《通风空调系统漏风量检测装置》检测,进一步保证风管的严密性及洁净度。

2、适用范围

医院工程洁净空调风管制作与安装适用于有洁净要求的高级建筑如手术室、ICU、中心供应室、血液病房等。

3、工艺原理

空气洁净技术是一门要求很高的综合性技术,旨在对生产环境中的尘埃、细菌、带菌微生物等加以控制,从而达到保证产品高精度、高纯度和高可靠性的目的。根据这些特殊要求,在风管的制作过程中,风管法兰加工要保证法兰平面平整,规格要准确,与风管相配,以保证风管组合连接时接口密封性好;风管底部不得有横向接缝,并且尽量避免纵向接缝,规格大的风管应尽量以整板制作,尽可能减少加强筋,必须设加强筋的也不得使用压筋加强和风管内加强筋;室内必须做到干净,无尘、无污染。可在打扫擦洗干净后用吸尘器反复清理;制作的人员进入制作场所必须配戴一次性无尘帽、手套、口罩,工作服应常换洗;制作风管用工具必须用酒精或无腐蚀洗涤剂擦洗干净后进入制作室内,与制作无关的设备不必要进入制作室内。空气洁净系统的制作安装,除应按照国家规范要求进行施工之外,还必须根据具体情况采取一定的技术措施,以满足洁净系统安装的洁净度、严密性的要求。特别是在洁净风管的制作与安装过程中应严格遵照规范及相关要求。

4、工艺流程及操作要点

4.1.清洁风管生产工艺和要点:

4.1.1。现场准备:清洁风管的位置应封闭干净,地面应为水泥地面或金属钢板,照明和照明条件应良好。制造管道的区域和成品管道的堆叠区域应分开并清楚地标明。生产场所尽可能靠近风管安装现场,可有效减少管道装卸过程中外部环境对风管造成的污染。风管储藏室应封闭干净,地面应铺上金属钢板或橡胶塑料地板,房间应是密闭的房间,尽量减少人的进出。

4.1.2钣金进入检验:材料必须附有材料证书和外观检验合格证书,材料表面必须光滑、光滑、不生锈、无划痕,如果镀锌钢板不需要锌层脱落现象,则要求材料达到高质量标准。

4.1.3.板表面清洁:在放样时,应先清洗附在盘子表面的油污,清洗后,应进行一次接触、两次擦拭和三次检查,以确保彻底清除盘子表面的油污。

4.1.4.板材放样标记:为了避免对板材表面造成损坏,应使用一支无尘彩色笔在板材表面下划线,以避免对板材表面造成损坏。

4.1.5.板材的切割:为了尽可能减少在切割过程中对板材造成的损害,规定材料不得装载在水泥或土壤的破碎地板上,而应以δ=3mm橡胶皮板铺设在平水泥地板上。

4.1.6.咬合:清洁的风管适用于机械咬合,必须在咬合处用密封胶或密封胶带进行密封。

4.1.7.去除咬合油:由于咬合所造成的机械污染,咬合完成后往往会含有油杂质,因此在组合成型之前,必须再次清洁板材材料的内外表面和咬合区域。

4.1.8.清洗表面油杂质:板材组合成型后,必须再次清洁风管表面油性杂物。

4.1.9.铆接成形:风管板材料组合成型后,必须用风管法兰铆接,严格按照国家规范的要求铆接,铆钉必须镀锌。铆接后,用胶水或锡焊方法填充间隙或孔,加固后钢筋筋只能安装在风管外表面,不应采用波纹筋法加固。

4.1.10管道储存:如果预制风管暂时没有安装,每个管道端口应用塑料薄膜包裹,然后将其放入管道储藏室并尽快安装。

4.1.11安装风管前的清洗:安装前应彻底清洗风管。清洗应采用中性清洁剂,不腐蚀盘子表面,干燥后不易产生灰尘,对人体无害。先用清洁剂清洗,然后用干净的水清洗,最后用干净布擦干水渍。

4.2.空气管法兰制造工艺和要点:

4.2.1法兰的外形必须符合质量标准,不得有严重的腐蚀、结皮或麻点。

4.2.2法兰组焊接接头不均匀性不应超过0.5mm,铆钉孔间距不应大于mm,螺栓孔间距不应大于mm,孔间距应准确,且具有互换性。

4.2.3焊渣、焊接飞溅、浮锈应彻底清除。

5.2.4.两度防锈漆,附着力强,在螺丝孔和角处无滴漆现象。

4.2.5内管、零件、附件半成品组合时,应先清除咬合污垢、组合铆接、夹胶或锡堵缝隙和孔。翻边宽度应相同,应大于7,但不得过大,以免盖上螺丝孔,不均匀小于1。

4.2.6成品的储存必须分类和搁浅,不得被扭曲。小心保护油漆不受磨损。

4.3.通风管道安装过程和要点:

4.3.1风管的安装应从主管的根部往前安装,以避免管道另一端有灰尘的横梁。因此,必须在安装前进行:

4.3.1.1.测量要安装的风管的方向,安装需要预先安装的悬挂、托架和托架,并且不允许安装到达悬挂点,以免在密封打开时灰尘侵入管道。

4.3.1.2在开启和安装清洁风管期间,不得与其他类型的工作交叉作业。

4.3.1.3.净化区的外墙应全部建造,门窗应安装,玻璃应安装,所有孔应紧闭,以避免外部污垢侵入。

4.3.1.4净化区内隔墙在施工前必须等待安装洁净空气管和关闭端口,以防止隔间内的砖结灰分从风管中振动出来。

4.3.1.5地面和墙壁应由真空吸尘器彻底清洁和仔细清洗。地板应用干净的水清洗,并经常保持良好的环境。安装工人在进入房间操作前必须更换门外的衣服和鞋子。

4.3.2.清洁空气管安装顺序:从主根往前安装,一旦风管开启和密封,它将与法兰连接,以避免过多的暴露时间灰尘侵入管道。不要打开暂时未连接的端口。

4.3.3.法兰连接垫圈应由阻燃密封带制成,不得突出在管道内,但应与管道壁均匀。

4.3.4.要安装的成品,无论是自制的还是购买的,只有在符合清洁要求的情况下才应进行清洗和检查和密封。安装空气管道后,采用漏风法检测风管,漏风检测采用本公司专利的"通风空调系统泄漏风量检测装置",只有合格后才能保暖。

4.4.在制造和安装净化空调系统时应注意的事项

4.4.1在制造风管和阀门零件时,应采用单一扁咬、角咬和接合角咬。如果采用扣咬,则必须在全缝处涂上密封剂,风管的四个角和孔的四个角应涂上密封胶。

4.4.2.风道的制造应尽量减少缝纫,矩形管道底部边缘的宽度应在毫米以内,不应缝纫,但不应有横向缝,0毫米以下的一个接头,毫米以下的两针,接合口应用单一扁咬制,在咬人时应将接头的平表面放置在管道内壁上,不应出现反控制现象。

4.4.3.柔性和柔软的长方形管道是由高质量的光滑人造皮革(或涂上塑料布)制成的,它应该是双层的,内层光朝内,外层向外。

4.4.4设置在清洁系统风管上的检查门应使其便于开启和关闭,密封良好,不得用黑色钢板进行加工。

4.4.5.该钢板可清除油污,为方便清洁和避免污染,应设置一个高于地面毫米的平台,并在顶部铺设一个δ=3mm的橡胶板。

4.4.6在清洁室,成品应堆放在仓库内,并有门帘和窗帘,以防止灰尘。

4.4.7.施工人员应穿着干净、光滑、柔软、沾满灰尘的护士卫生衣物。进入洁净室时,应更换鞋子,工作手套应使用白布手套。

5、工程材料的选择

5.1、洁净风管可采用镀锌钢板制作,镀锌钢板应符合以下规定:

6、人员如何安排

宜采用班组承包,由班组长统一调度操作工人。班组需听从项目部各级管理人员的指挥。所有的工种人员都需经过培训,应服从组织安排,听从班组长调遣。人员宜在7-11人一组:材料运输:1~2人法兰制作:2~3人钢板放样制作:2~3人风管放样安装:2~3人系统调试:2人

7、经济效益

医院工程洁净空调风管制作与安装工法施工后,洁净室的洁净度比设计要求提高了一个层次,具体可参见附表:卫生检验检测报告。医院住院楼净化工程为例分析一下医院工程洁净空调风管制作与安装工法带来的经济效益及社会效益。采用该工法施工,严格控制了工程质量,具体可以参见附表。从该报告的数据来看,完全符合设计及规范要求。医院按设计要求是一间百级手术室、三间千级手术室,八间万级手术室。但是从检测报告可以看出好几间万级手术室均达到了千级的标准。这样一来,当医院病人比较多,有时同时需要四个千级手术室的时候就可以利用达到千级要求的万级手术室了,医院的效益,更能及时为病人做手术,为病人的手术成功率创造更好的条件。本医院工程洁净空调风管制作安装工法安装简便可靠,所用材料均为普通易购件,施工用具只需要与之相匹配的普通工具。安装效率高,缩短工期。整个安装过程不需要专用工具,不需要对工具做特殊处理,操做简单、快捷,与常规方式相比,易于工期控制,可大幅度的缩短工程安装的工期,在成本上人工上也有所节约。我们按此工法医院的洁净空调系统的安装,为企业和社会创造了良好的经济效益和社会效益

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