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水泥砂浆地面面层空鼓、裂缝是一种多因素造成的质量通病，它也是一种陈旧性的质量通病，从一开始提出治理质量通病名称时，就已经出现，多年来一直延续存在。它是一种既影响美观，又影响使用功能，危害性较大的质量通病。它在我国南方有存在，但北方地区更突出，被列为北方地区工程质量通病的治理重点。所以，要对这种量大面广、危害性大的质量通病进行预防和控制。
水泥砂浆地面空鼓、裂缝小编现就汇总我司在行业沉淀多年的施工经验，谈谈在施工过程中如何预防和治理建筑地面水泥砂浆面层出现空鼓、裂缝等质量通病。
一、水泥砂浆地面面层出现空鼓、裂缝的起因
1.空鼓原因分析：
a、基层表面清理不干净，有垃圾、积灰或污染物，影响面层与基层之间的粘结牢固。
b、水泥砂浆铺设时，基层表面过于干燥，不浇水湿润或湿润不足，因此水泥砂浆铺设后，水泥砂浆中水分很快地被基层吸收，造成砂浆水分失去过快，使水泥颗粒的水化作用不能充分进行，降低面层强度，影响与基层的粘结。
c、水泥砂浆铺设时，基层过于潮湿，有积水，特别是有积水的基层水泥砂浆的水灰比增大，致使与基层粘结不牢。管道上表面的面层过薄，也会造成面层开裂空鼓。
d、门口处砖层过高或浇水湿润不足，使面层水泥砂浆过薄失水过快，造成裂缝和空鼓。
e、面层水泥砂浆铺设前，涂刷水泥浆结合层工序安排不当，有的采用满泼水后撒水泥粉方法，造成灰撒不匀，扫不匀或漏扫情况，同时水泥浆稠度不易控制，有稀有干，影响粘结效果。另外涂刷水泥浆与铺设面层工序没有配合好，刷好浆后慢慢铺设面层，到后来有的浆已干涸了，不但不起粘结作用，反而起隔离作用，难免日后面层出现空鼓现象。
2.裂缝原因分析：
a、在地面面层水泥砂浆中使用了安定性差的水泥，或是刚出窑的热水泥。因为安定性不合格的水泥和热水泥中含有过多的游离氧化钙、氧化镁及硫酸盐，它遇水时熟化速度极为迟缓，当水泥已具有强度后它能在其中继续熟化，引起体积膨胀。含过多的硫酸盐，由于硬化中能生成硫铝酸钙，使体积剧烈膨胀。所以都会引起面层产生裂缝。
不同品种、不同标号的水泥混掺使用，会因水泥凝结硬化的时间及体积收缩量不同而造成面层产生裂缝。
砂子粒度过细，会引起拌合物产生泌水现象，或含泥量过大使粘土吸附在砂粒上形成包裹砂粒的膜，则会减弱砂与水泥间的粘结力，降低砂浆强度，也会引起面层产生裂缝，甚至出现起砂、空鼓。
b、水泥砂浆的水灰比过大，砂浆稠度大或搅拌不均匀，造成砂浆离析，在砂浆中留下许多微细小孔，抗拉强度降低，影响砂浆与基层间的粘结力度，也会使地面面层出现裂缝。
c、面层做好后养护不及时或不养护，使水泥收缩量增大产生收缩裂逢。因为，建筑地面面层厚度一般较薄，如忽视早期养护，尤其是在气温较高及干燥有风的季度里施工的水泥砂浆面层，常常因表面水分迅速蒸发更容易产生收缩裂缝。
d、底层地面的回填基土质量差，或是夯填不实，或是回填基土中夹有冻土块或冰块等，当气温回升后，冻土融化，回填基土下沉，导致地面面层空鼓、裂缝。
楼面基层清理不干净，使基层和面层产生隔离，降低砂浆与基层的粘结力，也会造成空鼓和裂纹。
e、面层的收缩不匀。预制楼板找平层或现浇混凝土楼板上表面高低不平，导致地面面层厚薄不匀，收缩量也不匀;或面层压光时撒干水泥，又不撒均匀，使面层产生不等量的收缩，易使面层出现不规则裂缝。
f、温度的影响。对面积较大的建筑地面面层不按规定要求设置必要的纵、横向伸缩缝。因为不设置纵、横向伸缩缝，会由于温度变化而产生较大的膨胀或收缩变形，使地面面层出现较多不规则裂缝。
g、使用外加剂不慎造成面层收缩裂缝。因为，各种早强剂、减水剂、防水剂等，掺入水泥砂浆后，除有早强、增强等作用外，也有增大其收缩值的不利影响，如掺量不准确或施工完成后不注意养护，使面层水分干得相当快，出现干缩开裂速度很快发生，造成面层收缩裂缝。
h、温差应力引起的地面结构开裂。在高层现浇整体剪力墙结构中，由于外墙暴露在大气中，夏季在烈日下受高温作用而膨胀，对比室内温度相对较低。由于外墙的膨胀张力推拉作用，使两个外墙交角处的室内地坪(包括现浇楼板结构)呈现出与外墙成45°方向开裂，这一现象在大部分的高层建筑中均有出现，该裂缝随温度变化而活动，这种裂缝一旦出现后很难弥补。
i、在框架结构中由于施工顺序不当引起的结构裂缝，而波及到地面面层。因为在我们通常结构设计中每层框架梁各自承担各层的填充墙重量，而填充墙施工顺序由下而上进行，当下层墙砌好后上层砌墙时，上层梁则有下垂的变形而累积到下层的框架梁上去，也就是说这时下层的框架梁还要承担上层框架填充墙的荷载，如此继续向上砌筑，下层框架梁负荷越来越大而开裂。这个问题通常施工单位与设计单位均有忽视。
j、由于北方地区许多进入冬季后仍需继续施工，因初冬时保温措施不落实及重视不够，以及上述几种因素，而导致水泥地面面层产生空鼓、裂缝普遍存在。
二、水泥砂浆地面面层空鼓、裂缝的防治
要从根本上整治水泥砂浆地面面层出现空鼓、裂缝质量通病，施工企业在施工时，除应严格执行质量管理体系和相应施工工艺技术标准外，还要根据以下几点有针对性的预防措施，进行控制治理：
a、施工管理人员、操作者，必须认真学习且熟悉相关技术规范、标准、规程要求，不断提高自身施工工艺水平，且在工作中要有很强的责任心和质量意识。
b、建筑地面工程采用的材料应按设计要求和规范规定选用，并应符合国家标准的规定;进场材料应有中文质量合格说明文件、规格、型号及性能检测报告，对重要材料应有复检报告。
c、水泥应优先选用早期强度高，水化热高和凝结硬化过程中干缩值较小的普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于32.5级，安定性要好的国家统配水泥。不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用，过期的、受潮结块的，或安定性差的水泥严禁使用。砂子应为中粗砂，因中粗砂的总表面积适中，颗粒级配好，有利于保证砂浆强度，但砂的含泥量不应大于3%。
d、水泥砂浆应严格控制用水量，砂浆稠度应不大于3.5cm，并搅拌均匀。水泥砂浆面层的体积比(强度等级)必须符合设计要求，且体积比应为1∶2，强度等级不小于M15。表面抹压工作要认真做好，表面压光时，不宜撒干水泥。如确因水分大难以压光时，可适量撒一些1∶1～1∶2干水泥砂拌合料，尽量撒得均匀，待吸水后，先用木抹子均匀搓打一遍，然后用铁抹子压光。砂浆终凝后，应立即用湿草袋等覆盖养护，防止表面水分迅速蒸发产生收缩裂缝。刮风天气施工水泥砂浆地面时，应把门窗、洞口遮挡好，避免地面直接受风吹。
e、必须重视回填基土质量，回填基土应夯填均匀密实，必须进行机械(或人工)压实或夯实，填土每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数(土的控制干密度与最大干密度的比值)和机械(机具)性能等确定。淤泥、腐殖土、耕植土、膨胀土或有机物含量大于8%的土，均不得用作地面下的填土，填土中也不得有冻土块或冰块，大块土应适当敲碎，过干的土应适当洒水湿润，过湿的土应加以晾干，对工程量较大的及较重要的填土工程，应通过试验确定其填土的最佳含水率。
f、面层水泥砂浆厚薄应尽量均匀，不得小于20mm，预制楼板找平层或现浇混凝土楼板上表面应平整一致。
g、对面积较大的水泥砂浆建筑地面面层，应合理设置纵横向伸缩缝，其间距和形式应符合设计要求。建筑地面的沉降缝、伸缩缝和防震缝，应与结构相应缝的位置一致，且应贯通建筑地面的各构造层。沉降缝和防震缝的宽度应符合设计要求，缝内清理干净，以柔性密封材料填嵌后用板封盖，并应与面层齐平。
h、水泥砂浆中掺有各种外加剂时，应严格控制掺用量，加强施工交底，认真检查，督促施工完成后应加强养护工作。
i、现浇剪力墙地面结构防止温差应力裂缝，通常有经验的设计人员在交角处应加辐射钢筋，加10根ф8、长度不小于1m的短筋，施工人员在施工中应注意这一点。
j、在多层框架结构中，只要将砌填充墙顺序改为由上而下进行即可，当然由下而上进行时也未尝不可，只要注意砌墙时暂不要和上梁塞严，待上梁填充墙砌好后再塞严，由上以此类推。
k、面层的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。掌握好面层压光时间，水泥砂浆地面的抹压工作应控制在水泥初凝到终凝之间。面层正常的抹压工作一般分三次进行：第一次应在面层铺设后进行;第二次应在水泥初凝后进行;第三次应严格掌握在水泥终凝之前，主要是消除第二次抹压后留下的抹纹和进一步闭塞毛细孔，使表现压密实、光滑。
由于各种不同品种的水泥、不同施工季节拌合物的稠度不同，其面层压光时间也随之有差异，应根据平时积累的施工经验掌握好适当的时间，以取得最佳的压光效果。
l、面层抹压好后，应在常温湿润条件下养护，养护要适时，一般在1d后进行洒水养护或用草袋等覆盖后浇水养护。如洒水过早易起皮，过晚则易产生裂缝。养护时间在常温下不应少于7d。
m、水泥砂浆地面面层应安排在室内粉刷完工后进行施工，以免对面层产生损坏和污染。如必须安排在其他装饰工作之前施工时，应采取有效的保护措施。地面面层强度应达到5MPa后，才准许在其上面行走。抗压强度应达到设计要求后，方可正常使用，但必须严禁在水泥地面上拌合砂浆或倾倒砂浆。
n、在低温环境条件下施工水泥砂浆地面，应关闭好门窗等，防止地面早期受冻。水泥地面施工环境温度应在+5℃以上。
o、水泥砂浆面层铺设前，必须认真将基层表面的垃圾、积灰或污染物清理干净，如基层表面过于光滑则应予凿毛处理。
面层铺设施工前一天，应对基层进行浇水湿润，使基层表面清洁干净，充分湿润且局部不积水，要饱和面干，平整又粗糙，确保面层与基层粘结牢固。
p、门口、门洞处过高的砖层要进行凿平处理，尽量使面层砂浆铺设厚薄一致，防止因面层厚薄不匀造成凝结硬化时收缩不均匀而产生空鼓、裂缝。
q、认真涂刷水泥浆结合层。应根据基层干湿度控制水灰比，一般水灰比控制在0.4～0.5之间为宜。浆调好后应均匀涂刷基层，不得漏刷，并严格做到随刷随铺设面层水泥砂浆，如发现水泥浆干涸的，则应铲去后重新涂刷。
r、对于冬季施工的地面面层，除做好以上几点措施外，还应搞好保温措施，高度重视。当必须用火炉采暖房间时，火炉上方一定要安设好保温铁皮，防止铁传热快烤烘已抹地面。
s、基层(各结构层)质量要验收，水泥砂浆强度试块要按要求留置送检。建筑地面面层施工完工后，应按照《建筑工程施工质量统一验收标准》GB、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB等严格加以检验，并对面层采取保护措施
