盐汽水自动生产线用于生产ml、ml等容量的含有二氧化碳气体的饮料，如雪碧、可口可乐、鸡尾酒等。制作含气饮料需要一条完整的灌装流水线，包括纯净水设备，化糖、配料、冷却、二氧化碳混合系统，三合一灌装系统，喷码机，人工装框。根据生产速度来划分，我们的含气饮料生产线分为以下几个档次：小型分体式0瓶/时，瓶/时，瓶/时，瓶/时-瓶/时。
02:57盐汽水自动生产线，制作汽水，主要是控制好糖浆和水的比例。电加热式的化糖锅，可配置高剪切头，这样化糖速度更快，容易化开。而且高剪切化糖锅做成3层保温，可降低热量的损失，首锅化糖速度略慢那您，接下去就快很多，也省电。调配罐主要还是来配置糖浆，纯净水和糖浆的混合，是在饮料混合机中完成的。单层配料罐即可，这里讲究的温度越低越好。混合二氧化碳的前提条件，物料中尽可能脱除空气成分，温度尽可能的靠近0度，当然结冰就不行了，还有混合时的压力一定要大。调配后的糖浆温度估计还在80度左右，我们可先采用冷却塔将糖浆温度降低到50度左右。在混合机中，有自动配置装置，控制好糖浆和水的比例，纯净水会首先进入到脱氧罐中，去除内部的氧气，当水和糖浆按比例混合后，物料温度可能在30度左右。此时再将30度左右的汽水物料经过板式换热器进行热交换，冷却源来自冷水机，一边通冷水，一边通物料，将汽水物料的温度控制在0-3度，此时再进入到二氧化碳混合罐中，就能给二氧化碳提供一个很好的融合的环境。汽水饮料就是这样生产出来的。
盐汽水自动生产线盐汽水自动生产线，纯净水制水系统，也就是你们所说的制水设备，这里为何要讲纯净水，因为纯净水调配出来的物料口感要好一点。纯净水净化设备包括：原水箱、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、钠离子交换器、精密过滤器、RO反渗透、紫外线杀菌机、纯水箱。在这里需要注意的是，有些小厂家为了把生意做下来，降低设备的配置，这样设备价格也会便宜点，给客户配置的中空超滤设备，最终出来的不是纯净水。反正客户记住一点，RO反渗透出来的就是纯净水。
盐汽水自动生产线碳酸饮料可用一次灌装法或二次灌装法进行灌装封口。所谓一次灌装法是将糖浆基料与汽水按比例预选在混合机中混合，然后直接进行灌装和封口。二次灌装法是先将糖浆基料灌入容器内，然后再加入按比例量的溶有二氧化碳的汽水，最后进行封口。目前一般的做法是采用一次灌装。整个生产线在混合机上游可以分为三个支路，即水处理、糖浆配置、二氧化碳净化，灌装机是混合汽水分支和空瓶清洗分支的接合点。
盐汽水自动生产线盐汽水自动生产线，将混合制作好的碳酸饮料通过管道打入全自动的灌装机中，全自动的灌装机作用是主要起到把饮料灌入瓶子中，将产品包装成成品，全自动灌装机应该包含冲洗、灌装、封口等一体功能。由于瓶子在购买或者吹瓶出来后，也有可能受到一定的污染。瓶子采用无菌水进行冲洗，灌装采用等压式灌装，适合用于灌装带有含气的饮料。采用的阀门为南京定制阀，具有灌装稳点，不容易翻浆，液位精准的有点。同样适合要求比较高的客户所喜爱。旋盖PET瓶采用磁力式旋钮，根据盖子的不同可调整各种参数的扭矩。
盐汽水自动生产线灌装温度普遍为0-3度，在正常空气环境下，因温度差，瓶壁表面预热后，会出现一层雾水，我们也称之为“出汗”，如果采用不干胶贴标和纸箱包装，就需要除去瓶子表面的水分，否则贴标后的标签会掉落，纸箱也会被打湿。在用户厂地及资金充足的情况下，可配置一台温瓶机，外形类似小隧道，瓶子在输送链上慢慢的前进，上面的喷淋头会不断喷出热水，20分钟左右的时间，瓶内物料的温度会慢慢升温到常温，再配合吹干机，可将瓶子表面和底部都吹干。如果是玻璃瓶，温瓶机需要分段加热，否则会因温度差过大，导致爆瓶现象。有人会说，不配置温瓶机，直接吹干可以吗，实验告诉我们，吹干后，因温度差，瓶子表面还是会出现雾水。要想吹干表面，必须要配置温瓶机。如果后段采用的是套标和PE膜包装，瓶子表面有水也不会影响太大，可以考虑不配置温瓶机。
盐汽水自动生产线盐汽水自动生产线，碳酸饮料灌装生产线还有一道重要工序在于我们配置的等压灌装机，先说说之前出现过的故障，灌装时大量的泡沫往外冒，封盖后一看液位，都是没有灌装到位，我们称之为灌不满。这就要根据经验了，含糖量太高，物料温度的偏高，灌装阀等压结构的合理设计都会有影响。瓶子的冲洗和封盖都和其余的纯净水灌装机、果汁灌装机差不多，都采用纯净水冲洗。主要是灌装，为了不让混合后的物料温度不回升，饮料混合系统都是安装在靠近碳酸饮料灌装机的位置，而且物料管道也做保温处理，表面裹一层保温棉。采用的是等压灌装阀，原理如下，瓶口先和灌装阀口处的密封垫圈紧密接触，再开始往瓶子内部充二氧化碳气体，瓶子内部达到一定压力与液缸中的压力达到一致时，等压灌装阀被自动顶开，开始进行灌装，所以称之为等压灌装。液缸中的碳酸饮料不是直接流下来的，通过伞装的小元件沿着瓶子的瓶壁流下来，就是平时倒啤酒一样的，这样对物料没有大的冲机，只要物料温度低，就不会产生泡沫，灌装到指定位置处给瓶口泄压，避免离开灌装阀的一瞬间，因瓶口压力而喷出物料。整个灌装过程结束。
盐汽水自动生产线套标采用PVC的包装方式，套标的优点在于标签便宜，适合大批量的设备投入和控制包装的成本，采用激光定位方式套标比人工的生产速度更高，同时套标的速度更加美观，目前人工的投入在日渐升高的情况下，选用自动设备套标更为符合。套标后采用不锈钢材质的高温蒸汽收缩炉进行高温的收缩，通过外接蒸汽发生器将进入发生器中的水分蒸发掉，变成蒸汽后，在收缩炉的蒸汽发出蒸汽，标签在高温蒸汽的作用下进行缩标。
盐汽水自动生产线，的包装规格有很多种，有2*2\2*3\2*4\2*5等规格，也有3*3\3*4等多种规格的包装，多种的包装方式让设备的兼容性更高，可根据产品的高度和宽度进行订做。塑料膜的包装类型主要是面对于食品和日化比较多。用于将产品包装成塑料膜成型包装的设备称为：热收缩膜膜包机，目前热收缩膜膜包机有两种：一种是半自动和全自动两种。初期办厂可客户考虑设备预算要低一点的，可能考虑采用半自动的热收缩膜膜包机，有点在于投资低，占用面积小。使用预算紧张的客户。另一种是全自动的热收缩膜包机，这类的包装自动程度高，无需，可跟全自动的灌装机直接在输送上对接使用。全自动的膜包机有点在于可降低人工。
盐汽水自动生产线